Plasil Para Aplicação em Peças Metalizadas

Produto utilizado Hexametildisiloxan. É um fluído usado como matéria prima para fabricação de silicone que, submetido à subpressão e à glow discharge, transforma-se em um verniz protetivo e resistente somente a umidade relativa do ar. Tem baixa resistência mecânica e química. Camada mínima = 60º A = 48 h de câmara úmida. Esse verniz deixa a peça com alta tensão superficial (hidrofóbico).

Sistema Plasil: Propriedades

O plasil é uma camada de proteção orgânica que possui muita resistência a agressão química.

As camadas do plasil podem ser qualificadas como amorfas (não tem estrutura alcalina, semelhantes ao vidro); na prática, plasil é impermeável a líquidos e a muitos vapores.

Plasil é resistente à água. Camadas protegidas por plasil apresentam uma resistência elevada contra lixívias. Essas camadas, mesmo depois de 3 horas, em 0,2% NaOH (temperatura de 20ºC) ainda não apresentam danos.

Plasil é muito resistente, mesmo em condições climáticas adversas. Substratos revestidos com plasil resistem a temperaturas de 40ºC a 100% de umidade relativa, por mais de 240 horas sob teste, sem qualquer dano. As camadas de Plasil repelem a água em alto grau (hidrófobo).

Plasil é adequado para camadas anti-condensação, já que a água não se condensa tão facilmente sobre uma camada de plasil.

Plasil resiste à temperatura até aproximadamente 250ºC

Sobre a dureza da camada de plasil, pode-se dizer que a mesma é relativamente macia e por isso mesmo, em caso de esforços mecânicos, não devem ser empregadas.

Em virtude de sua dureza deficiente, as camadas de plasil não devem ser empregadas como superfícies deslizantes.

Sistema Plasil: Generalidades

O plasil pode assumir a tarefa muito comum de proteger uma camada de alumínio contra agressões químicas (por exemplo, faróis de automóvel).

Uma camada de plasil tem grande aderência, uma vez que está se pode ligar quimicamente com a base de alumínio. Neste caso, a superfície de alumínio reage praticamente em toda sua extensão, de maneira que, mesmo existindo poros, o plasil se deposita.

Com isto, evitar-se à, em muito, uma ação cáustica. A camada acha-se saturada com grupos metílicos, os quais por sua vez, praticamente não reagem com os gases provindos do ambiente natural. Ao contrário das camadas protetoras inorgânicas tradicionais, tais como Al2O3, SiO2, etc. A liga entre o plasil e a base deve ser de natureza química, o que quer dizer que os fragmentos do Plasil da descarga luminosa devem estar aderidos com seus terminais polares na base.

Essas ligações podem ser até muito estáveis. As propriedades óticas de uma camada de Plasil alteram-se até alcançar uma espessura da ordem 100 A, o que quer dizer que efeitos de interferência e de luz difundida prejudiciais podem ser evitados.

Sistema Plasil: Obtenção

Para fabricar-se Plasil, emprega-se como matéria prima Dimetil-Folisiloron. Recomenda-se o emprego do óleo de silicone AK 0,65 da Wacher Chemir Muncheu. Este óleo de silicone tem uma viscosidade de 0,65 cSt. O citado óleo apresenta uma pressão de vapor de aproximadamente 4 Torr. @ 20ºC.

Memorial Descritivo Plasil (Hexametil disiloxan) (D.C.)

- Consumo de plasil 50 a 60 ml / 7 min.

- Bomba roots deverá variar de 60 Hz para 100 Hz conforme conveniência

- Tensão de trabalho 1000 a 3200 V

- Corrente de trabalho 1,3 a 5 A

- Pressão de trabalho 7,0 a 9,0 x10-2 mbar

- Utilização de válvula proporcional para controle de pressão.

- Temperatura do tanque de plasil 40º2ºC (capacidade 5,0 a 7,0 L)

- Temperatura da válvula do plasil 50º2ºC

- O plasil só poderá ser feito com vácuo primário